家具涂裝生產線的設備都有哪些呢

       家具涂裝生產線是一個復雜的系統工程，其中牽涉到很多巧妙的設計和設備的組裝，而生產線之間的密切配合，才能使整個生產過程順利、穩定地運轉。那么，家具涂裝生產線的設備都有哪些呢？各自又有什么樣的用途？

1. 噴涂前處理系統設備

一般的預處理過程如下：脫脂→洗滌→酸洗除銹→洗滌→表面處理→氧化→水洗→鈍化→水洗→干燥 用途：去除工件表面的油污，灰塵，鐵銹，并產生一層耐腐蝕性，增加涂層的附著力。

2. 噴粉系統設備

用途：將粉末涂料均勻噴涂在工件表面，特殊工件（包括易產生靜電屏蔽位置）應采用高性能靜電噴涂機完成噴涂。

涂漆工藝步驟：采用靜電吸附原理，在工件表面均勻噴涂一層粉末涂料;通過回收系統回落粉末，篩選分離后可以循環使用。

3. 噴漆系統設備

噴漆系統種類分為手動噴漆與機器人噴漆系統。

用途：創智生產的油漆噴涂，采用了油淋式噴漆室、水簾式噴漆室、機器人噴漆系統，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。

特點：彩色鏡頭分辨率高、能識別多種產品，將產品類別傳輸到處理器（PLC、機器人）分析產品并選擇對應的產品工藝，進行噴涂。同時，能混線生產，一線生產線可生產多種同類產品。

目前，機器人噴漆已經是制造行業發展的趨勢，其優點可體現于以下幾點：機器人噴涂及轉件系統，可減少勞動力成本，實現工業自動化生產。機器人能減少安全事故發生，提高工作效率。常規6軸機器人，可適應6軸以上的標準化相關聯動作，實現高難度、高要求作業。

4. 高溫固化系統設備

用途：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度和相應的時間，然后熔化、流平、固化。然后達到我們想要的工件表面效果。

5. 熱源系統設備

用途：根據客戶當地情況，可提供天然氣、電力、顆粒生物燃料等，可以使溫度快速高效率提高，并配有比例調節、變頻使固化爐溫度均勻，提高產品質量。

6. 電控系統設備

用途：控制器分布安裝在設備附近，方便檢修和維護，控制器設備能集中顯示提升運行穩定性。

特點：設備可接入公司網絡、或采用4G網絡電話卡，實現遠程數據采集，智能化生產監控，實現工業4.0。遠程設備檢修維護，監視設備監控系統的運行狀況，通過物聯網平臺傳輸數據，工控機數據采集及分析報表。

7. 輸送系統設備

根據的工件和輸出信息，根據客戶的不同要求進行各種設計，包括板式輸送機，鏈式輸送機，高架輸送機等。